Hersteller von hochbelastbaren Schneckengetriebe-Klemmen
| SAE J1508-zertifiziert
Diese hochbelastbare Schneckengetriebe-Schlauchschelle wurde entwickelt, um ein höheres Drehmoment als herkömmliche Schlauchschellen zu liefern. Sie eignet sich perfekt für Umgebungen mit hohem Druck und starken Vibrationen. Dank ihres robusten Schneckengetriebemechanismus und eines verstärkten Edelstahlbands bietet sie überragende Dichtungssicherheit und maximale Widerstandsfähigkeit gegen Abrutschen. Sie findet breite Anwendung in der Schwerindustrie, der Automobilindustrie, bei Turboladern und in der Schifffahrt, wo ein sicherer und dauerhafter Halt unerlässlich ist.
Konstruktionsmerkmale und Vorteile der hochbelastbaren Schneckengetriebe-Klemme
Sechskant-Sicherungsschraube mit hoher Zugfestigkeit und Abrissschutz
HWKG verwendet für alle hochbelastbaren Schneckengetriebe-Klemmen hochfeste Sechskantschrauben aus Kohlenstoffstahl. Im Vergleich zu Schlitzschrauben verteilen Sechskantschrauben das Drehmoment gleichmäßig und verhindern, dass sich das Gewinde bei wiederholtem Anziehen und Lösen abnutzt. Diese Konstruktion reduziert Installationsfehler vor Ort bei der Wartung von hochbelasteten Rohrleitungen erheblich.
Verformungsbeständiges, verstärktes Schneckengetriebegehäuse
Im Gegensatz zu den dünnen, gestanzten Gehäusen, die bei Klemmen für leichte Beanspruchung zum Einsatz kommen, verstärken wir das Schneckengetriebegehäuse durch ein einteiliges Stanzverfahren. Selbst unter anhaltend hohem Drehmoment reißt unser Gehäuse nicht und verformt sich nicht, wodurch ein stabiler Zahneingriff und eine langlebige Klemmleistung für Schwermaschinen und Schiffsausrüstung gewährleistet sind.
Breites, dickes Band verhindert Beschädigungen an der Schlauchoberfläche
HWKG stattet Hochleistungsklemmen mit verbreiterten, verstärkten Stahlbändern aus. Die größere Auflagefläche verteilt den Druck gleichmäßig auf die Schlauchoberflächen. Ganz gleich, ob Sie weiche Silikon- oder dicke Gummischläuche verwenden – unsere Bänder verhindern Einschnitte oder Eindrücke und verlängern so die Lebensdauer Ihrer teuren Rohrleitungszubehörteile.
Die Hochleistungs-Schneckengetriebe-Klemmen der HWKG-Serie
- KG13 und KG14 sind unsere von HWKG entwickelten Hauptserien für den mittelschweren Einsatzbereich. Die Bandbreiten von 12,7 mm und 14,2 mm eignen sich perfekt für Ladeluftkühler von Schwerlast-Lkw, Kühlleitungen von Baumaschinen und allgemeine industrielle Hydraulikleitungen und decken die gängigsten Schlauchgrößen im mittleren Durchmesserbereich ab.
- Unser Modell KG16 verfügt über ein zusätzliches, 15,8 mm breites Band, das speziell für Kühl- und Entwässerungsrohrleitungen mit großem Durchmesser im Schiffsbau entwickelt wurde. Die größere Kontaktfläche verbessert die Dichtungsstabilität unter Meerwasser-Druck und macht diese Klemme zur bevorzugten Hochleistungs-Schneckengetriebeklemme für Tragwerkssysteme von Offshore-Schiffen.
KG13Q
12,7-mm-Band
Oberteil/Sockel
8-mm-Sechskantkopf
KG13B
12,7-mm-Band
Oberteil/Sockel
8-mm-Sechskantkopf
KG14Q
14,2-mm-Band
Oberteil/Sockel
8-mm-Sechskantkopf
KG14B
14,2-mm-Band
Oberteil/Sockel
8-mm-Sechskantkopf
KG16Q
15,8-mm-Band
Oberteil/Sockel
8-mm-Sechskantkopf
Hochleistungs-Schneckengetriebe-Klemme Technische Daten und Maßtabellen
Geben Sie einfach den Außendurchmesser Ihres Schlauchs, den Betriebsdruck und den Gerätetyp an – unser technisches Team kann dann schnell die passende Hochleistungs-Schneckengetriebe-Klemme der KG-Serie auswählen, ohne dass wiederholte Mustertests erforderlich sind.
Konfigurationstabelle für Hochleistungs-Schneckengetriebe-Klemmen
Standardgrößen und -durchmesser für hochbelastbare Schneckengetriebe-Klemmen
OEM-/ODM-Anpassungsdienstleistungen für Hochleistungs-Schneckengetriebe-Klemmen
Maßgeschneiderte Werkstoffsorten und hochwertige Anti-Seize-Beschichtungen
Individuelle Materialkombinationen: Wir bieten flexible Kombinationen verschiedener Materialqualitäten an, die auf Ihr Budget und Ihre Einsatzbedingungen zugeschnitten sind.
Spezialbeschichtungen: Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und der Lebensdauer der Gewinde sind spezielle Oberflächenbehandlungen (Verzinkung, Passivierung oder Anti-Seize-Beschichtungen) erhältlich.
Sonderdurchmesser und speziell für Hochdruckanwendungen entwickelte Varianten
- Sonderdurchmesser und -breiten: Über die Standardgrößen nach SAE hinaus fertigen wir Schellen mit Sonderdurchmessern und extrabreite Bänder für hohe Anforderungen an die Dichtleistung.
- Sonderanfertigungen: Präzisionsfertigung von speziell entwickelten Hochleistungsvarianten, darunter:
- Gefutterte / glatte Innenbandklemmen: Verfügen über eine verlängerte Innenauskleidung, die weiche Silikon- oder Gummischläuche vor dem Abscheren oder dem Herausdrücken durch die Bandperforationen bei hoher Spannung schützt.
- Wellenfeder-/Konstantspannungs-Umwandlungen: Ausgestattet mit einer speziellen internen Federschicht, die sich automatisch an thermische Ausdehnung und Kontraktion anpasst.
Schnelle Prototypenerstellung und technischer Support
- 3D-Modellierung und CAD-Unterstützung: Unser kommunales Forschungs- und Entwicklungsteam wandelt Ihre technischen Zeichnungen oder Leistungsanforderungen innerhalb von 48 Stunden in serienreife Konstruktionspläne um.
- Strenge Laborüberprüfung: Jede kundenspezifische Charge wird einer Hochdruck-Dichtheitsprüfung sowie einer Materialprüfung mittels Funken-Spektrographie unterzogen, um eine fehlerfreie Leistung zu gewährleisten.
W2–W5 – Leitfaden zu den Festigkeitsklassen für hochbelastbare Schneckengetriebe-Klemmen aus Edelstahl
Kostengünstige Hochleistungsklemme für korrosionsarme Rohrleitungen im Innenbereich
Als Einstiegsmodell der HWKG-Hochleistungsklemmen im Bereich Korrosionsschutz verfügt die W2 über ein Band und ein Gehäuse aus Edelstahl, während die Feststellschraube aus verzinktem Kohlenstoffstahl besteht. Schrauben aus Kohlenstoffstahl rosten allmählich und klemmen in feuchten, regnerischen oder salznebelbelasteten Umgebungen; daher empfehlen wir diese kostengünstige Ausführung nur für trockene, fest verlegte Rohrleitungen in Fabrikhallen, die keiner Korrosionsbelastung ausgesetzt sind. Unter allen Ausführungen der W-Serie weist W2 aufgrund ihrer Befestigungselemente aus Kohlenstoffstahl die geringste Korrosionsbeständigkeit auf.
W3 & W4 – Komplett aus Edelstahl für Geräte mit mittlerer Luftfeuchtigkeit
W3 und W4 sind unsere universellen Mittelsortierungen, bei denen vollständig auf Bauteile aus Kohlenstoffstahl verzichtet wird. Band, Gehäuse und Schraube bestehen vollständig aus Edelstahl, sodass keine rostanfälligen Teile aus Kohlenstoffstahl vorhanden sind. Sie widerstehen Außenfeuchtigkeit, Regen und leichten Chemikalienspritzern weitaus besser als das Modell W2 mit Kohlenstoffstahlschrauben. Diese Ausführung eignet sich für schwere Lkw, Bergbau- und Landmaschinen, die in Umgebungen mit mäßiger Korrosionsbelastung eingesetzt werden, und ist damit unsere gängigste Hochleistungsklemme für die Serienfertigung.
W5 316 Hochleistungs-Klemme in Marinequalität für Salzwasserumgebungen
W5 ist unsere höchste Korrosionsschutzklasse mit Zubehör aus kohlenstofffreiem Stahl; jedes einzelne Teil ist aus massivem Edelstahl 316 geschmiedet. Im Vergleich zur Schraubkonstruktion aus Kohlenstoffstahl bei W2 und der Konstruktion aus normalem Edelstahl bei W3/W4 besteht W5 die lang andauernden Salznebel-Alterungstests in unserem Werkslabor und widersteht so effektiv der Erosion durch Meerwasser und starkem Salznebel. Es wurde speziell für Küstenschiffe, Yachten und Rohrleitungen auf Offshore-Plattformen entwickelt, wo Kohlenstoffstahl und gewöhnlicher Edelstahl schnell versagen würden.
Anwendungen von hochbelastbaren Schneckengetriebe-Klemmen in verschiedenen Branchen
01
Rohrleitungen für Lkw und Turbolader-Ladeluftkühler
- Eine nach SAE J1508 gefertigte Turbo-Schlauchschelle ist für die Ladeluftkühler-Leitungen von Schwerlastfahrzeugen unverzichtbar. Lang anhaltende, hochfrequente Motorvibrationen führen dazu, dass sich herkömmliche, leichte Schellen lösen, was zu Luftleckagen und einem Leistungsabfall des Motors führt.
- Als hochbelastbare Schneckengetriebe-Klemme mit hohem Drehmoment und breiter, dicker Bandkonstruktion verteilt sie die Klemmkraft gleichmäßig und hält Silikon-Luftschläuche sicher fest, wodurch häufige Dichtungsprobleme im Fernverkehr mit Fuhrparks gelöst werden.
02
Hochdruck-Hydraulikleitungen für Baumaschinen
- Schwere Baumaschinen wie Bagger und Radlader setzen Hydraulikleitungen wiederholten Druckstößen und ständigen Vibrationen aus. Herkömmliche Schlauchschellen verformen sich unter anhaltender hoher Belastung oder verlieren ihre Gewindedichtheit, was zu Ölleckagen und ungeplanten Stillstandszeiten auf der Baustelle führt.
- Die hochbelastbare Schneckengetriebe-Klemme aus rostfreiem Stahl der Korrosionsklasse W3 und W4 bietet zuverlässigen Rostschutz für Geräte im Außenbereich und hält während des ganzjährigen Betriebs Regen, Schlamm und leichten Chemikalienspritzern stand.
03
Spezialausrüstung für den Offroad-Einsatz und extreme Bedingungen
- Gelände- und Feldspezialfahrzeuge sind extremen Temperaturschwankungen und heftigen Stößen ausgesetzt, was robuste, vibrationsbeständige Schlauchschellenlösungen erfordert. Herkömmliche Befestigungselemente können bei extremer Hitze oder eisiger Kälte keine dauerhafte Dichtigkeit gewährleisten.
- Maßgefertigte, verstärkte Hochleistungs-Schneckengetriebe-Klemmen gemäß SAE J1508 können mit verstärkten Bändern oder integrierten Konstantspannfedern aufgerüstet werden, um auch unter rauen und extremen Betriebsbedingungen eine stabile Rohrleitungsabdichtung zu gewährleisten.
04
Salzwasser-Rohrleitungssysteme für Offshore-Schiffe
- Schlauchschellen für den Einsatz auf See müssen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweisen, um der ständigen Korrosion durch Meerwasser und dem starken Salznebel auf Schiffen und Offshore-Plattformen standzuhalten. Bauteile aus Kohlenstoffstahl und Befestigungselemente aus einfachem Edelstahl rosten in solch rauen Küstenumgebungen schnell und verklemmen sich.
- Die hochbelastbare Schneckengetriebe-Klemme W5 316 aus Edelstahl hat sich nach langwierigen Alterungstests im Labor als äußerst salzsprühbeständige Lösung erwiesen. Sie sichert zuverlässig Kühl-, Kraftstoff- und Abflussleitungen und senkt die Kosten für häufige Austauscharbeiten an Rohrleitungssystemen in der Schifffahrt.
Warum sollten Sie sich für HWKG als Ihren Anbieter für hochbelastbare Schneckengetriebe-Klemmen entscheiden?
F&E-Team mit über 30 Jahren Erfahrung
Ein Team aus über fünfzig erfahrenen Mitgliedern
Unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung arbeitet als Technologiezentrum auf kommunaler Ebene mit einem Team von über 50 professionellen Ingenieuren. Zu ihnen gehört ein technischer Berater mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Spannvorrichtungsbranche, und fast die Hälfte der Teammitglieder verfügt über mehr als 10 Jahre Erfahrung in diesem Bereich. Diese erfahrene Gruppe nutzt digitale Plattformen, Modellierungswerkzeuge und schnelle Verifizierungsmethoden, um die Entwicklung zu beschleunigen und maßgeschneiderte Spannvorrichtungslösungen mit hoher Effizienz zu liefern.
Über 20 Jahre Erfahrung von HWKG im Bereich Klemmen
Experten für Spannlösungen
HWKG verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Schlauchschellen. Durch kontinuierliches Lernen und Verbessern haben wir uns zu einem vertrauenswürdigen Hersteller entwickelt, der für seine eigenständigen Konstruktionen, seine kontinuierliche Innovationskraft und seine zuverlässigen Produktionskapazitäten bekannt ist.
Derzeit liefert HWKG hochwertige Befestigungslösungen an namhafte Kunden wie Rowes, Autozone und Huawei.
frei von Mängeln wie Porosität und Rissen
Strenge Qualitätskontrolle der Produkte
Wir setzen ein digitales Qualitätsmanagementsystem und modernste Prüfgeräte ein, um Präzision und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unser Prüfverfahren deckt alle Phasen ab, von den Rohstoffen bis hin zu den endgültigen Einsatzszenarien der Klemmen. Mithilfe von Messgeräten wie Hochdruckprüfgeräten und Funken-Spektrographen überprüfen wir die Leistungsfähigkeit und die Materialintegrität unter realen Betriebsbedingungen. Mit Materialoptionen wie Edelstahl der 300er-Serie liefern wir Klemmen, die für den langfristigen Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt sind.
FAQ: Hochleistungs-Schneckengetriebe-Klemme
01 Welche maßgeschneiderten Konstruktionsoptionen bieten Sie für Anwendungen mit hohem Drehmoment an?
Über die Standard-SAE-Abmessungen hinaus hat sich HWKG auf die Herstellung robuster, hochdrehmomentfähiger Sonderanfertigungen spezialisiert, die speziell dafür ausgelegt sind, hohen Innendrücken und starken Vibrationen standzuhalten. Unser hochwertiges Sortiment an Sonderanfertigungen umfasst:
- Hochleistungs-Schlauchschellen mit Innenauskleidung: Schützen Silikon- und Weichgummischläuche vor Einschnitten, Abscheren oder Auspressen beim Anziehen mit hohem Drehmoment.
- Wellenfeder-/Konstantspannungs-Umwandlungen: Ausgestattet mit einer speziellen internen Federschicht, die sich automatisch ausdehnt oder zusammenzieht, um bei extremen Temperaturwechseln eine konstante Klemmkraft aufrechtzuerhalten.
- Extra starkes Band und verstärkte, vernietete Gehäuse: Erhöhte Bandstärke und solide mechanische Vernietung, um Verformungen des Gehäuses oder ein Durchrutschen der Zahnräder bei maximalem Anzugsmoment zu verhindern.
02 Können Sie die Materialkonfigurationen und Abmessungen an unsere Projektanforderungen anpassen?
Wie in unseren Konfigurationstabellen ausdrücklich angegeben, sind Anpassungen der Spezifikationen und Materialkonfigurationen ganz nach Kundenwunsch möglich. Ganz gleich, ob Sie eine bestimmte Kombination von Stahlsorten oder Sonderabmessungen benötigen – unser Forschungs- und Entwicklungsteam kann Ihnen effizient maßgeschneiderte Lösungen anbieten.
03 Wie überprüft Ihr Labor die Materialintegrität und die Leistungsfähigkeit der Klemmen?
Wir wenden ein strenges digitales Qualitätsmanagementsystem an, das vom Rohstoff bis hin zu den endgültigen Anwendungsszenarien reicht, um sicherzustellen, dass unsere Produkte frei von Mängeln wie Porosität und Rissen sind. Unser Werkslabor ist vollständig mit modernsten Prüfgeräten ausgestattet, darunter Funken-Spektrographen zur präzisen Überprüfung der Materialzusammensetzung sowie Hochdruckprüfgeräte, mit denen die Dichtungssicherheit unter realen Betriebsbedingungen simuliert und gewährleistet wird.
Kontaktieren Sie HWKG jetzt für ein schnelles Angebot und kostenlose Muster!
Hochleistungs- vs. Standard-Schneckengetriebe-Klemme: Anleitung zur Fehlerbehebung und Montage
Die Wahl der richtigen Schneckengetriebe-Klemme hat direkten Einfluss auf die Dichtungsstabilität der Rohrleitung und die langfristigen Wartungskosten.
Dieser Leitfaden erläutert die Unterschiede zwischen den verschiedenen Klemmen, beschreibt Lösungen für häufige Probleme bei der Abdichtung von Rohrleitungen und enthält standardisierte Montageanweisungen mit hohem Drehmoment für hochbelastbare Schneckengetriebe-Klemmen.
Unterschiede in Aufbau und Leistung zwischen Standard- und Hochleistungsklemmen
Spalt zwischen Band, Gehäuse und rutschfester Konstruktion
Der Leistungsunterschied zwischen Standard- und Hochleistungs-Schneckengetriebe-Klemmen beginnt bereits auf der Ebene der einzelnen Komponenten:
Standardklemmen verwenden 9 mm (≈3/8″) dünne, schmale Bänder und einfache, gestanzte Zahnräder, wodurch sie eine grundlegende radiale Klemmkraft liefern, die nur für statische Niederdruck-Rohrleitungen in Innenräumen ausreicht. Bei Schwingungen von ≥ 5 Hz (wie sie häufig in Motorräumen auftreten) kommt es bei diesen Schellen zu einem fortschreitenden Lösen der Schrauben, wodurch innerhalb von 100 Zyklen bis zu 40% des ursprünglichen Drehmoments verloren geht.
Hochbelastbare Schneckengetriebe-Klemmen verfügen über 12 mm–14 mm (≈9/16″–5/8″) starke Bänder aus Edelstahl der Serie 300, verstärkte zweiteilige, kaltverformte Gehäuse sowie präzisionsgewalzte Sechskantschrauben mit tieferem Gewindeeingriff. Diese Konstruktionsverbesserungen verhindern ein Verbiegen der Bänder, Gehäusebrüche und Gewindebruch unter Dauerbelastung und erfüllen die in der Norm SAE J1508 festgelegten Anzugsmomente von 6–8,5 N·m (≈53–75 in-lbs) sowie ein Bruchdrehmoment von über 11 N·m.
Werkstoffklassen, Lebensdauer und Anwendungsbereiche
- W2 (AISI 201): Nickelarm, manganreich, kostengünstig. Nur für trockene, stationäre Anlagen in Innenräumen. Korrosionsbeständigkeit: schlecht.
- W4 (AISI 304, “18/8”): 18% Cr + 8% Ni. Ausgewogenes Verhältnis zwischen Korrosionsschutz und Kosten. Automobilmotoren, Lebensmittelbereich, allgemeine Industrie. Besteht den Salznebel-Test mit über 200 Stunden (ASTM B117).
- W5 (AISI 316): Mit Molybdän angereicherte Marinegüte. Offshore-Plattformen, Küsteninfrastruktur, chemische Verarbeitung. Besteht den Salznebel-Test mit über 1.000 Stunden. Höherer Preis.
Häufige Fehler bei der Abdichtung von Rohrleitungen und passende Hochleistungs-Klemmlösungen
Durch Vibrationen verursachte Lockerung
Ausfallmechanismus: Langzeitmotor (50–200 Hz) oder hydraulisch Pulsation Vibrationen führen zu einer Lockerung der Norm Schneckengetriebe Klemmen durch Mikrodrehung der Schraube unter zyklischer Belastung, was dazu führt, dass ein fortschreitender Drehmomentabfall und schließlich mittlere Leckage.
Lösung: Breit Band (≥ 14 mm) Hochleistungsklemmen mit verstärktem zweiteiligem Gehäuse sich zerstreuen radial gleichmäßig Druck ausüben und verhindern ein Lösen der Schrauben bei anhaltenden Vibrationen.
Schlauchschnitte / Extrusionsschäden
Ausfallmechanismus: Dünne, schmale Streifen (≤ 9 mm) sich konzentrieren Spannen Druck auf eine schmale Kontaktfläche und schrittweise Schnitt in weiche Silikonschläuche während des Temperaturwechsels. Perforierte Bänder verstärken das Eindringen in die Schlauchwand.
Lösung: Geprägte (nicht perforierte) Bänder mit einer Breite von ≥ 12 mm und optionaler EPDM-/Silikon-Innenauskleidung schützen flexible Schläuche bei Anzugsmomenten von bis zu 8,5 N·m.
Versagen der Dichtung durch Korrosion und Temperaturwechselbeanspruchung
Ausfallmechanismus: In Küsten-, Offshore- und chemischen Verarbeitungsumgebungen, gewöhnlich W2-Klasse Klemmen rosten und klemmen innerhalb von 3–6 Monaten unter Salznebel Exposition. Außerdem, temperaturbedingte Ausdehnung und Kontraktion (ΔT > 80 °C zwischen Kaltstart und Betriebstemperatur) Die festsitzenden Standardklemmen am Hochtemperatur-Turbolader lösen und Abgas Rohrleitungen.
Lösung: W5 316 Hochleistungsklemmen aus Edelstahl hält mehr als 1.000 Stunden gemäß ASTM B117 stand Salzsprühtests für maritime Umgebungen; federbelastet ständige Anspannung (Belleville-Unterlegscheibe) Die Dichtungen gleichen thermische Verformungen automatisch aus, um eine konstante Dichtkraft aufrechtzuerhalten. Betriebsbereich von -40 °C bis +250 °C.
Standard-Montageanleitung für hochdrehmomentstarke Hochleistungs-Schneckengetriebe-Klemmen
Vorbereitungen vor der Installation
- Messen Sie den Außendurchmesser des Schlauchs mit einem digitalen Messschieber. danach Der Schlauch ist am Anschlussnippel befestigt – der Außendurchmesser im eingebauten Zustand ist um 5–15% größer als der Außendurchmesser im freien Zustand.
- Wählen Sie eine Klemme aus, bei der der gemessene Außendurchmesser im mittleren Drittel des Verstellbereichs der Klemme liegt (nicht am äußersten Ende).
- Überprüfen Sie die Korrosionsklasse (W2/W4/W5) und den Temperaturbereich der Betriebsumgebung, um die passende Werkstoffspezifikation auszuwählen.
- Verwenden Sie einen 6-mm- oder 8-mm-Innensechskantschlüssel oder einen Drehmomentbegrenzer; vermeiden Sie verstellbare Schraubenschlüssel, da diese zu einer ungleichmäßigen Belastung des Gewindes führen.
- Entfetten Sie die Außenfläche des Schlauchs und die Verschraubung mit Isopropylalkohol – Ölrückstände führen zu Mikroleckagen.
Einbauanleitung (SAE J1508)
- Setzen Sie die Klemme 3–5 mm vom Schlauchende entfernt, senkrecht zur Schlauchachse und außerhalb des Biegeradius an.
- Bei Turbo-/Ladeluftkühlerschläuchen aus Silikon: Erst einbauen, wenn das System auf Umgebungstemperatur abgekühlt ist.
- Ziehen Sie die Schraube schrittweise in Schritten von jeweils einer Viertelumdrehung bis zum angegebenen Drehmoment fest:
• 9-mm-Bandklemmen: 3,5–4,5 N·m (31–40 in-lbs)
• 12-mm-Hochleistungsklemmen: 6,0–7,5 N·m (53–66 in-lbs)
• 14-mm-Klemmen mit hohem Drehmoment: bis zu 8,5 N·m (75 in-lbs) - Das Nenn-Höchstdrehmoment der Klemme darf 90% niemals überschreiten.
Überprüfung nach der Installation
- Sichtprüfung: kein Versatz von mehr als 0,5 mm, keine sichtbaren Eindrücke am Schlauch.
- Führen Sie nach einer Betriebsstunde des Geräts (oder einem Temperaturzyklus) eine zweite Drehmomentprüfung durch – bei stark vibrierenden Anlagen kann das ursprüngliche Drehmoment um 10–15% nachlassen, wenn sich die Bauteile setzen.
- Dokumentieren Sie die Drehmomentwerte bei der Montage zur Rückverfolgbarkeit im Rahmen der Qualitätssicherung (insbesondere im Hinblick auf die Anforderungen von Erstausrüstern und Zulieferern der Automobilindustrie).