Hersteller von nicht perforierten Schlauchschellen in China

HWKG fertigt nicht perforierte Schlauchschellen direkt in unserem Werk in China. Unsere Bänder mit Prägung nach deutschem Standard verfügen über gerollte Kanten, um zu verhindern, dass weiche Silikonschläuche bei starken Vibrationen abgeschert werden. Wir fertigen alle Produkte gemäß DIN 3017 aus zertifiziertem Edelstahl der Sorten SS304 und SS316.

Grundkonstruktion von nicht perforierten Schlauchschellen

Antriebsschraube mit hohem Drehmoment

Verfügt über einen robusten Sechskantkopf mit einer vielseitigen Mehrfach-Schlitz-Anordnung, der mit verschiedenen industriellen Montagewerkzeugen kompatibel ist.

Dank fortschrittlicher Oberflächenhärtungs- und Korrosionsschutzbehandlungen hält die Schraube hohen Anzugsmomenten stand, ohne dass es zu Gewindebruch oder Abscheren kommt.

Asymmetrisches Gehäusedesign

Ausgestattet mit einem optimierten, asymmetrisch geschweißten Gehäuse, das das Schneckengetriebe präzise umschließt.

Diese einzigartige Geometrie verhindert, dass sich das Gehäuse beim Festziehen der Klemme seitlich neigt oder anhebt.

Geprägtes Fadenband

Im Gegensatz zu herkömmlichen Lochbändern aus Stahl, bei denen gestanzte Schlitze zum Einsatz kommen, verfügt unser Band auf der Außenseite über ein präzisionsgeformtes, erhabenes Prägemuster.

Durch die Verwendung eines massiven, durchgehenden Stahlbands wird die Gesamtzugfestigkeit und das Bruchdrehmoment im Vergleich zu perforierten Alternativen um bis zu 30% erhöht.

nicht perforierte Schlauchschellen

HWKG-Modelle von nicht perforierten Schlauchschellen

DP09B

Band

Strukturband

Edelstahl

Wohnungswesen

Wohnungswesen22

Edelstahl

Sechskantkopf

Wohnungswesen11

Baustahl oder Edelstahl der Serie 400

DP12B

Band

Strukturband

Edelstahl

Wohnungswesen

Wohnungswesen33

Edelstahl

Sechskantkopf

Wohnungswesen11

Baustahl oder Edelstahl der Serie 400

Technische Daten und Größentabellen für Schlauchschellen mit geprägter und glatter Bandfläche

TECHNISCHE DATEN MATERIAL BAND WOHNEN SCHRAUBE
DP09B / DP12,5B / DP12B W2 Edelstahl der Serien 200/300 Edelstahl der Serien 200/300 Kohlenstoffstahl
W3 Edelstahl der 400er-Serie Edelstahl der 400er-Serie Edelstahl der 400er-Serie
DP09Q / DP12,5Q / DP12Q W4 Edelstahl der 300er-Serie Edelstahl der 300er-Serie Edelstahl der 300er-Serie
Eine Anpassung der Spezifikationen und Materialkonfigurationen ist je nach Kundenanforderungen möglich. Die oben genannten Informationen dienen lediglich als Anhaltspunkt und sind nicht als technische Spezifikationen zu betrachten.
REICHWEITE TECHNISCHE DATEN
BEREICH mm DP09B DP09Q DP12.5B DP12.5Q DP12B DP12Q
8-12
10-16
12-22
16-27
20-32
25-40
35-50
40-60
50-70
60-80
70-90
80-100
90-110
100-120
110-130
120-140
130-150
140-160

Die wichtigsten Vorteile von nicht perforierten Schlauchschellen

Umfassender Schlauchsschutz

Mit einem glatten 100%-Innenband ohne Stanzschlitze, kombiniert mit sorgfältig nach außen gekräuselten Kanten. Dadurch wird der bei herkömmlichen Schellen häufig auftretende “Sägeeffekt” vollständig vermieden und der Radialdruck gleichmäßig über die Verbindungsfläche verteilt. Bietet kompromisslosen Schutz für weiche, hochwertige oder empfindliche Schläuche und verhindert vorzeitiges Aufspalten, Durchschneiden oder Rillenbildung.

Hervorragende Zugfestigkeit

Basiert auf einer soliden Konstruktion aus durchgehenden Stahlbändern. Durch den Verzicht auf Durchstanzlöcher werden Spannungskonzentrationsstellen vermieden, sodass das Stahlband deutlich höheren Anzugsmomenten und inneren Leitungsdrücken standhalten kann. Bietet eine außergewöhnliche Bruchmomentgrenze und eine enorme Zugfestigkeit, wodurch ein Dehnen des Bandes verhindert und eine ausblassichere Abdichtung unter hohen Belastungen gewährleistet wird.

Kompaktes Design für beengte Platzverhältnisse

Optimiert durch ein stromlinienförmiges Profil, ein integriertes, flaches Gehäuse und eine äußerst effiziente Grundfläche. Es bietet eine Klemmkraft in Industriequalität, ohne dabei die Sperrigkeit, das hohe Gewicht oder den großen Platzbedarf großer T-Bolzen- oder Hochleistungsklemmen mit sich zu bringen. Ideal für beengte Einbausituationen wie moderne, kompakte Motorräume in Fahrzeugen, komplexe Industriemaschinen und geschlossene HLK-/Kommunikationsschränke.

Korrosionsbeständige Technik

Jede Produktcharge wird strengen Oberflächenpassivierungs- und Salznebelprüfungen unterzogen, um eine optimale Beständigkeit gegen Oxidation, chemische Korrosion und Feuchtigkeit zu gewährleisten. Die Produkte garantieren langfristige strukturelle Integrität und zuverlässigen Rostschutz und eignen sich daher ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, von Standard-Kühlleitungen im Automobilbereich bis hin zu anspruchsvollen Rohrleitungen in der Schifffahrt und der chemischen Industrie.

Nicht perforierte Schlauchschellen in verschiedenen Anwendungsbereichen

Schläuche des Kühlsystems in Motoren

Geprägte Schlauchschellen sichern Kühler- und Kühlmittelschläuche in Motoren und verhindern so Undichtigkeiten bei hohen Temperaturen und hohem Druck. Ihre glatte Innenfläche schützt die Schläuche vor Rissen, gewährleistet einen stabilen Flüssigkeitskreislauf und verhindert eine Überhitzung des Motors oder einen Systemausfall.

Kraftstoff- und Ölleitungen

Diese Klemmen üben einen gleichmäßigen Druck auf Kraftstoff- und Ölförderleitungen aus und sorgen so für eine dichte Verbindung. Sie verhindern Leckagen, verringern Sicherheitsrisiken, gewährleisten eine stabile Systemleistung und sorgen für einen reibungslosen Betrieb von Hochdruckleitungen in Fahrzeugen oder Maschinen.

Anschlüsse für Hydraulikmaschinen

Geprägte Schlauchschellen sichern Hydraulikschläuche in Maschinen wie Kränen, Baggern und Spritzgießmaschinen. Sie verhindern ein Verrutschen, gewährleisten die Druckdichtheit, reduzieren Ausfallzeiten aufgrund von Leckagen und sorgen für eine langfristig zuverlässige Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen.

Anwendung2
Bewässerungsanwendung skaliert
Gummiprovis

Klima- und Kälteanlagen

In Klima- und Kälteanlagen sorgen geprägte Schlauchschellen für einen festen Halt der Kältemittelschläuche. Sie verhindern Leckagen, verringern vibrationsbedingten Verschleiß, gewährleisten eine effiziente Kühlleistung und schützen die Schläuche vor langfristigen Schäden in komplexen Systemaufbauten.

Sanitär- und Wasserversorgungsleitungen

Geprägte Schlauchschellen werden an flexiblen Wasserzu- und -abflussschläuchen angebracht, um ein Lösen unter Druck zu verhindern. Sie verringern Leckagen, schützen die Schläuche vor Abrieb, sorgen für einen gleichmäßigen Durchfluss und gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb in Sanitäranlagen im privaten und industriellen Bereich.

Bewässerungsanlagen für die Landwirtschaft

In Bewässerungssystemen dienen geprägte Schlauchschellen zur Befestigung flexibler Schläuche, die Wasserpumpen, Sprinkler und Filter miteinander verbinden. Sie sorgen für eine dichte, dauerhafte Abdichtung, verhindern Leckagen bei hohem Durchfluss und gewährleisten einen stabilen Wasserdruck für eine effiziente und gleichmäßige Bewässerung der Pflanzen.

Warum H wählen?WKG als Ihr
Lieferant für nicht perforierte Schlauchschellen?

HWKG ist Ihr zuverlässiger Partner für nicht perforierte Schlauchschellen – wir liefern bewährte Lösungen für Kunden weltweit. Wenn Sie sich für HWKG entscheiden, können Sie Folgendes erwarten:

Umfassendes Produktsortiment

Wir bieten ein umfassendes Sortiment an Schlauchschellen, Schraubklemmen, Bandklemmen und Rohrkupplungen. Unsere Produkte erfüllen vielfältige industrielle Anforderungen und zeichnen sich durch präzise Konstruktion, stabile Leistung und zuverlässige Abdichtung für Anwendungen in den Bereichen Automobil, Maschinenbau und Telekommunikation aus.

Von globalen Partnern geschätzt

HWKG arbeitet mit weltweit renommierten Unternehmen wie Rowes, AutoZone und Huawei zusammen. Unser unerschütterliches Bekenntnis zu Qualität, Integrität und Innovation hat uns das langfristige Vertrauen und die Partnerschaft von Kunden in ganz Europa, Nord- und Südamerika sowie Asien eingebracht.

Unterstützung bei der OEM- und ODM-Anpassung

Wir bieten flexible OEM- und ODM-Dienstleistungen zur Entwicklung maßgeschneiderter Klemmlösungen an. Unsere professionellen Konstruktions- und Formenbau-Teams entwickeln Produkte nach spezifischen Anforderungen und gewährleisten dabei hohe Präzision, gleichbleibende Qualität und pünktliche Lieferung für Kunden weltweit.

Häufig gestellte Fragen zu nicht perforierten Schlauchschellen

Unterstützt HWKG eine vollständige OEM-/ODM-Anpassung für globale Automobil- und Industriehändler?

Mit Unterstützung unserer hauseigenen, professionellen Teams für Formenbau und Konstruktion bieten wir umfassende maßgeschneiderte Lösungen an. Wir können Bandbreiten, Bandstärken und spezielle Kennzeichnungsvorgaben individuell anpassen. Darüber hinaus unterstützen wir die individuelle Markenprägung (Logo-Prägung) auf dem Klemmengehäuse oder dem Band sowie maßgeschneiderte Verkaufsverpackungen, um Händlern dabei zu helfen, einen lokalen Markenwert aufzubauen.

Wie in unseren Konfigurationstabellen ausdrücklich angegeben, sind individuelle Anpassungen der Spezifikationen und Materialkonfigurationen auf der Grundlage von

Wir bieten übersichtliche Sortierkonfigurationen, um Ihre Einkaufskosten und Leistungsanforderungen zu optimieren:

  • W2 (Standard Industrial): Edelstahlband und -gehäuse in Kombination mit einer hochfesten Schraube aus Kohlenstoffstahl. Ideal für die Standardkühlung im Automobilbereich, für Kraftstoffleitungen und für allgemeine Maschinenanwendungen.
  • W3 (mittlere Beständigkeit): Ausführung aus Edelstahl der Serie 400 (100%). Ideal für Umgebungen, in denen gleichmäßige magnetische Eigenschaften und ein grundlegender Korrosionsschutz erforderlich sind.
  • W4 (Premium Marine/Chemical Grade): Band, Gehäuse und Schraube aus Edelstahl der Serie 300 (304) nach 100%. Entwickelt für den Einsatz unter extremen Außenbedingungen, im Umgang mit Chemikalien und in maritimen Umgebungen, in denen höchste Salznebelbeständigkeit unerlässlich ist.

Kundenanforderungen. Ganz gleich, ob Sie eine bestimmte Stahlsortenmischung oder Sonderabmessungen benötigen – unser Forschungs- und Entwicklungsteam liefert Ihnen effizient maßgeschneiderte Lösungen.

Jede einzelne Charge der HWKG-Schneckengetriebe-Klemmen mit Prägung durchläuft in unseren Prüflabors eine strenge Qualitätsprüfung – einschließlich Drehmoment-Bruchverfolgung, Zugversuchen und strengen Salznebel-Korrosionstests. Um Ihre Lieferkette gegen globale Marktschwankungen abzusichern, nutzen wir strategische Rohstoffreserven und eine hochmoderne, automatisierte Fertigungsanlageninfrastruktur an unseren Produktionsstandorten.

Sorgen Sie mit den nicht perforierten Schlauchschellen von HWKG für die Sicherheit Ihrer Schläuche

Leitfaden zu nicht perforierten Schlauchschellen

Was ist eine nicht perforierte Schlauchschelle?

Eine nicht perforierte Schlauchschelle – allgemein bekannt als geprägte Schelle oder Schelle nach deutscher Bauart – besteht aus einem massiven Stahlband mit eingeprägten Gewinden anstelle von ausgestanzten Schlitzen. Herkömmliche perforierte Schellen weisen Aussparungen auf, die wie eine Käsereibe wirken und weiche Schläuche unter hohem Druck durchschneiden. Durch die nicht perforierte Bauweise bleibt die Innenfläche vollkommen glatt, wodurch ein gleichmäßiger 360-Grad-Dichtungsdruck gewährleistet wird, ohne weiche Rohrleitungsmaterialien zu beschädigen.

Perforierte vs. nicht perforierte Schlauchschellen: Die entscheidenden Unterschiede

Die Wahl zwischen diesen beiden Ausführungen hängt ganz vom Material Ihres Schlauchs und vom Betriebsdruck ab:
  • Schlauchschutz: Perforierte Schellen reißen weiche Silikon- oder Gummischläuche ein, da das Schlauchmaterial durch die Schlitze herausquillt. Nicht perforierte Schellen schützen den Schlauch durch eine durchgehende, glatte Innenwand.
  • Bandstärke: Durch die gestanzten Löcher verringert sich die Querschnittsfläche des Stahlbands, wodurch es bei hohem Drehmoment leichter reißen kann. Bei Klemmen mit durchgehendem Band bleibt die volle Materialstärke erhalten, was für eine überragende Zugfestigkeit sorgt.
  • Drehmomentleistung: Dank der geriffelten Gewindegänge greift die Schneckenschraube reibungslos ein, ohne die Nuten zu beschädigen, und sorgt so für eine zuverlässige, dichte Abdichtung in stark vibrierenden Automobil- und Industrieanlagen.
  •  

Wie funktioniert eine nicht perforierte Schneckenantriebsklemme?

Diese Klemme funktioniert über einen präzisen Schneckengetriebemechanismus. Wenn Sie die Schraube drehen, greifen die Schraubengänge direkt in die geprägten Rippen ein, die auf die Außenseite des Bandes gepresst sind, und ziehen das Band fest. Da das Gehäuse asymmetrisch und mechanisch verriegelt ist, widersteht die Klemme auch bei starken Vibrationen einem Lösen. Die glatte Unterseite gleitet mühelos über die Schlauchoberfläche und wandelt das von Ihnen aufgebrachte Anzugsdrehmoment direkt in eine radiale Klemmkraft um.

Erläuterung der Werkstoffklassen: Edelstahl W2, W4 und W5

Die Wahl der richtigen Werkstoffkombination verhindert galvanische Korrosion und Versagen der Verbindungen:
  • W2-Note: Band und Gehäuse aus Edelstahl der Güteklasse 430, kombiniert mit einer verzinkten Schraube aus Kohlenstoffstahl. Ideal für allgemeine industrielle Anwendungen mit geringer Korrosionsbelastung.
  • W4-Note: Komplett aus Edelstahl AISI 304 (Band, Gehäuse und Schraube). Der Industriestandard für die Kfz-Kühlung, Klimatechnik und Umgebungen mit mäßiger chemischer Belastung.
  • W5-Note: Komplett aus Edelstahl AISI 316. Bietet maximale Säure- und Chloridbeständigkeit und ist daher unverzichtbar für den Schiffsbau, Offshore-Rohrleitungen und pharmazeutische Anlagen.

Anzugsmomentangaben für geprägte Klemmen

Ein Überschreiten des empfohlenen Drehmoments führt zu einer Verformung des Klemmengehäuses, während ein zu geringes Anzugsmoment Flüssigkeitslecks verursacht. Befolgen Sie diese technischen Richtlinien, die sich nach der Bandbreite richten:
  • 9-mm-Bandbreite: Das empfohlene Anzugsmoment beträgt 2,5 bis 3,5 Nm. Das minimale Bruchdrehmoment beträgt 4,5 Nm.
  • 12 mm Bandbreite: Das empfohlene Anzugsmoment beträgt 5,0 bis 6,0 Nm. Das minimale Bruchdrehmoment beträgt 7,5 Nm.

Schritt-für-Schritt-Anleitung: So wählen Sie nicht perforierte Klemmen aus und setzen sie ein

  • Schritt 1: Außendurchmesser des Schlauchs messen. Messen Sie den tatsächlichen Außendurchmesser (O.D.) des Schlauchs. danach Es wird vollständig auf die Rohrverbindung oder den Stutzen aufgeschoben.
  • Schritt 2: Spannbereich prüfen: Wählen Sie eine Klemmengröße, bei der der gemessene Außendurchmesser Ihres Schlauchs in etwa in der Mitte des minimalen und maximalen Einstellbereichs der Klemme liegt.
  • Schritt 3: Material an die Umgebung anpassen: Setzen Sie W2 für Standardmaschinen, W4 für Motorräume in Kraftfahrzeugen und W5 für Schiffs- oder Chemieanlagen ein.
  • Schritt 4: Ordnungsgemäß festziehen: Verwenden Sie einen kalibrierten Innensechskantschlüssel oder Schraubendreher. Hören Sie auf, die Schraube weiter festzuziehen, sobald Sie das empfohlene Drehmoment erreicht haben, um die Verbindung zu schonen.
Inhaltsverzeichnis

Der neueste Blogbeitrag von HWKG

V-Band-Klemme 7

Was ist eine Bandklemme?

Eine Bandklemme ist eine ringförmige Befestigungsvorrichtung, die aus einem flexiblen Metallband und einem mechanischen Spannmechanismus besteht – in der Regel einer Schraube, einem Bolzen oder einem Schneckenantrieb.

Weiterlesen »

Hinterlassen Sie eine Nachricht