Un metal abrazadera de engranaje helicoidal sujeta firmemente las mangueras a los racores. Al girar el tornillo hacia la izquierda, la abrazadera se abre para facilitar su colocación. Al girarlo hacia la derecha, se enganchan las roscas para apretar la abrazadera de manguera con engranaje helicoidal. El uso de la herramienta adecuada, como una llave hexagonal, evita que se estropee el tornillo durante la instalación. HWKG abrazaderas de acero inoxidable cuentan con carcasas resistentes de una sola pieza.
Puntos clave
- Utiliza una llave para tuercas hexagonales en lugar de un destornillador para que no se resbale y dañe los tornillos de la abrazadera durante la instalación.
- Coloca la abrazadera metálica ensanchada un cuarto de pulgada más allá de la espiga de la manguera para asegurarte de que quede bien ajustada y no haya fugas.
- Gira el tornillo en el sentido de las agujas del reloj hasta que quede lo suficientemente apretado como para sujetar la manguera con firmeza sin cortar la goma.
Cómo preparar una abrazadera de engranaje helicoidal
Elige herramientas para una abrazadera de manguera con engranaje helicoidal
Elegir las herramientas adecuadas simplifica el proceso de instalación. Los técnicos prefieren utilizar una llave hexagonal específica en lugar de un destornillador de cabeza plana durante la instalación. La hoja del destornillador se sale fácilmente de la ranura del tornillo. Este deslizamiento daña la cabeza del tornillo y provoca lesiones en las manos. Una llave hexagonal sujeta firmemente la cabeza hexagonal y evita que se deslice al aplicar el par de apriete.
| Serie de abrazaderas | Tamaño del tornillo de cabeza hexagonal con ranura | Tamaño de la llave de vaso para tuercas hexagonales |
|---|---|---|
| Estándar/tamaño completo (tipo F de la SAE) | 5/16 pulgadas. | 5/16 pulgadas. |
| Miniatura (tipo M de la SAE) | 1/4 pulgadas. | 1/4 pulgadas. |
Elegir la talla adecuada abrazadera para manguera garantiza un ajuste óptimo sobre el material de goma. Las abrazaderas de acero inoxidable HWKG de alta calidad cuentan con carcasas de una sola pieza de gran precisión que sujetan el tornillo con firmeza. Este diseño robusto soporta un par de apriete elevado sin atascarse.
Desenrosca y extiende la banda metálica
Los técnicos siguen cuatro pasos básicos de preparación antes de fijar la conexión de la manguera:
- Utiliza el equipo de seguridad – Ponte guantes de trabajo resistentes a los cortes y protección ocular.
- Aplica aceite penetrante – Rocía aceite sobre las roscas atascadas o oxidadas y espera entre 10 y 15 minutos.
- Desenrosca el tornillo – Gira el tornillo de la carcasa en sentido antihorario para expandir la banda de acero.
- Protege la superficie de la manguera – Evita hacer palanca debajo de la banda metálica con objetos afilados.
Al girar el tornillo de engranaje helicoidal en sentido antihorario, se abre la banda de acero. El usuario gira el tornillo hasta que el lazo se expande lo suficiente como para deslizarse sin problemas sobre la manguera de goma. Una abrazadera de manguera con engranaje helicoidal de calidad se expande sin atascarse.
El operario comprueba que la banda metálica sin rosca se mueva con suavidad. La resistente carcasa de la abrazadera de engranaje helicoidal HWKG mantiene el tornillo alineado durante esta fase de apertura. Una apertura adecuada prepara la banda para una instalación limpia sobre el accesorio.
Cómo instalar una abrazadera de manguera con engranaje helicoidal
Un buen montaje sella las tuberías de líquido y evita las fugas repentinas de presión. Los instaladores deben seguir los pasos claramente indicados para colocar correctamente una abrazadera de tornillo sinfín en los tubos flexibles.
Alinea la abrazadera más allá de la lengüeta
Una colocación correcta evita que se dañe la superficie interior de la cámara durante el montaje. Los trabajadores siguen unos sencillos pasos al montar las piezas:
- Elige un lazo del tamaño adecuado y gira el tornillo de fijación hacia la izquierda hasta que el anillo metálico se deslice con facilidad por el tubo.
- Introduce el lazo en el tubo antes de acoplar este último a la unión.
- Desliza el tubo hasta el final sobre la unión, pasando las pequeñas protuberancias.
- Desliza el lazo de nuevo por la zona estriada, manteniéndolo a unos 1/4 de pulgada del extremo para conseguir uniones uniformes.
- Gira el tornillo de fijación hacia la derecha con una llave pequeña hasta que el lazo quede bien sujeto.
Colocar el anillo justo encima de un saliente de la junta provoca un deterioro prematuro de la misma. Una colocación incorrecta da lugar a un sellado torcido a lo largo del espacio de unión.
- Asegúrate de que el anillo metálico quede bien recto en el centro del tubo.
- Gira el cuerpo unos 30 grados y vuelve a apretarlo si las ranuras del perno quedan alineadas con una línea.
- Coloca el perno giratorio en un lugar al que puedas acceder fácilmente más adelante para realizar reparaciones.
Un anillo inclinado provoca una compresión desigual a lo largo de la superficie de unión. Los trabajadores comprueban que la banda interior quede bien plana en todo su contorno, sin torcerse.
Apriete respetando los límites de par de apriete adecuados
Los trabajadores giran el perno del engranaje helicoidal hacia la derecha para sujetar la banda metálica. Las ranuras interiores empujan el anillo ranurado a través de la resistente cubierta de acero.
Los distintos anchos de banda requieren valores exactos de ajuste:
| Pieza de sujeción | Rango de diámetros de la banda | Par (pulgadas-libras) |
|---|---|---|
| 07-HC2-5 | 0,71–0,98 pulgadas (18–25 mm) | 37 |
| 07-HC3-0 | 0,87–1,18 pulgadas (22–30 mm) | 45 |
| 07-HC5-0 | 1,38–1,97 pulgadas (18–50 mm) | 52 |
| 07-HC7-0 | 2,17–2,76 pulgadas (55–70 mm) | 60 |
Los usuarios deben girar las herramientas hasta que la presión se note uniforme en toda la superficie de la pared blanda del tubo. Una fuerza excesiva corta la goma blanda y crea puntos débiles. Apretar en exceso reduce el grosor de la pared del tubo casi a la mitad. Esta pérdida permanente de forma provoca, con el tiempo, grietas profundas en la superficie.
| Error de instalación | Consecuencias de un fallo |
|---|---|
| Apretar en exceso | Cortes en las mangueras, deformación de las bandas y menor uniformidad en el sellado |
| Apretado insuficiente | Fugas de líquido y deslizamiento de las mangueras bajo presión de funcionamiento |
| Abrazadera desalineada | Presión de sellado desigual a lo largo de la lengüeta del racor |
Debes volver a comprobar el apriete de las tuercas una vez que el sistema se haya calentado. La goma blanda se deforma ligeramente con los cambios de temperatura a lo largo del tiempo. Una rápida comprobación de los tornillos evita fugas inesperadas de líquido tras el calentamiento del sistema. Seguir estos pasos ayuda a los trabajadores a instalar de forma segura una abrazadera de manguera con engranaje helicoidal en cualquier trabajo de tuberías.
Para una instalación correcta, es necesario expandir la banda metálica, colocarla más allá de la lengüeta y girar el tornillo en sentido horario hasta alcanzar la tensión adecuada. Los técnicos comprueban que la abrazadera de engranaje helicoidal quede bien asentada en toda la superficie. Presurizan los sistemas para verificar que el sellado no presente fugas. Las resistentes abrazaderas de manguera de acero inoxidable con engranaje helicoidal de HWKG garantizan conexiones duraderas en sistemas industriales.
Preguntas frecuentes
¿Pueden los técnicos reutilizar una abrazadera metálica para engranajes helicoidales?
Sí, los trabajadores pueden reutilizar las abrazaderas de acero inoxidable con engranaje helicoidal. Antes de volver a instalarlas, comprueban que la banda metálica y las roscas de los tornillos no presenten daños.
¿Qué herramienta es la más adecuada para apretar una abrazadera de engranaje helicoidal?
Una llave hexagonal específica ofrece el mejor agarre. Evita que la herramienta resbale y reduce el riesgo de estropear la rosca en comparación con los destornilladores planos estándar.
¿Qué ocurre si un mecánico aprieta demasiado una abrazadera de engranaje helicoidal?
Si se aprieta en exceso, se daña el caucho blando de la manguera y se altera la forma de la banda. Este daño provoca fugas, debilita la conexión y daña las puntas de los racores.