软管夹制造商
发展历程
2001
成立余姚市恒威卡箍有限公司
2004
公司在宁波余姚陆埠镇西部开发区建立新工厂
2005
通过质量管理体系 "IS09001 "认证"
2009
引进了高精度气动冲床、自动装配设备、自动包装设备,并通过了汽车行业质量管理体系 TS16949 的认证
2016
为扩大生产能力和经营规模,公司扩建了厂房,总面积增至 30,000 平方米
2020
成为 "国家高新技术企业"
2021
荣获 “余姚市诚信企业"、"余姚市优秀龙头企业”、“余姚市科技创新先进企业 "等荣誉称号,并获得 CUPC 认证。
2022
全面升级企业形象,通过环境管理体系 ISO14001 和职业健康安全管理体系 ISO45001 认证。截至 2022 年,公司已申请专利 2 项,获得实用新型专利 26 项。.
2023
被认定为 "宁波市绿色工厂"、"宁波市专精特新企业"、"国家专精特新企业",实施知识产权管理体系 GB/T29490。.
产品质量
研发能力
我们的研发中心已被认定为市级技术研发中心,拥有一支国内顶尖的夹具研发、设计和制造团队。 该团队由50余名技术精湛的研发人员组成,其中包括一位在夹具行业拥有30多年经验的技术顾问。 其中一半成员拥有超过10年的行业经验,并具备将结构研发与制造相结合的能力。公司已获得2项发明专利、20多项实用新型专利,并已成功将研发成果应用于批量生产。.
未来,恒威的研发团队将继续朝着以下方向升级: 虚拟3D建模, 模拟计算, 数字化、信息化, 和 半物理仿真验证, ,顺应“工业4.0”的发展趋势。.




我们的全面流程
设计
制造业
仓储
组装




产品质量
生产管理
目前,我公司拥有自主研发的自动夹紧装配设备、先进的检测设备以及货架式仓储管理系统。此外,我们还获得了多项针对性认证,例如环境管理体系认证 ISO 14001 管理体系, 职业健康与安全管理 ISO 45001 管理体系, 质量管理 ISO9001体系, ,以及汽车行业 系统 lATF16949.
我们的自动化车间
检测能力
公司实验室利用专业检测人员团队和先进的检测设备,对从原材料到夹具应用场景进行了全面检测。.
电子万能材料试验机
- 对金属原材料和成品部件(如钢带、螺栓连接结构件、钣金件和凸焊接头)进行机械拉伸试验,以精确测定其关键机械性能,包括最大拉力、抗拉强度、屈服强度和断后伸长率。.
- 通过标准化的拉伸试验,可验证材料的承载极限、塑性变形能力及结构强度。该过程有助于主动降低质量风险——例如开裂、断裂或在受力时强度不足——并提供全面的力学数据,以支持结构设计、原材料选择、工艺优化以及成品夹具的可靠性。.
表面轮廓测量仪
- 模具制造:在产品开发初期阶段对模具部件尺寸进行精确测量,可确保设计与加工工艺的无缝衔接。.
- 冲压与成形:通过精确测量弯曲半径和完整弯曲截面轮廓,可快速识别因半径过大或过小而导致的问题——例如尺寸偏差或装配配合不良。该过程还包括检查冲压边缘纹理、V型槽二维轮廓以及截面平整度。 同时采集表面粗糙度数据,以监测冲压和弯曲过程中产生的毛刺、划痕及表面不平整现象,从而确保夹紧接触面的配合精度并维持防腐性能。.
- 测量复杂轮廓,以及螺钉和钢带的齿形角度和节距。.
二维图像测量仪
该仪器专为整个夹具产品系列的高精度二维尺寸检测而设计,涵盖了所有关键测量参数:展开带宽、弯曲开口尺寸、小凸耳中心间距、孔径、孔位公差、弧半径、弯曲角度、毛刺高度、修边轮廓、 U型螺栓头部尺寸等。.
采用非接触式光学测量技术,可消除工件表面受损的风险。该技术确保在冲压、折弯和机加工工艺中,对尺寸公差的控制精度达到微米级。 通过在整个工作流程中——从进料、半成品到成品——实现全面的尺寸检测,该技术不仅保障了工艺控制,还增强了检测能力,最终优化了产品的尺寸和性能。.
扭矩拧紧性能测试机
根据具体的夹具规格、管道直径以及实际运行条件(如大气压、高压或持续振动环境),制定定制化的拧紧工艺测试方案。 该系统能够对关键工艺参数进行精确设定和数据采集,包括预紧扭矩、最终拧紧扭矩、拧紧速度、分阶段拧紧角度、扭矩保持时间、扭矩上下限阈值以及扭矩衰减曲线。.
该设备通过模拟实际现场装配条件,验证夹紧锁固的稳定性、防松性能以及螺栓的疲劳强度。它生成标准化的扭矩工艺参数,以指导生产并优化拧紧流程,确保产品在长期使用过程中保持牢固且无泄漏。.
直接读数型光发射光谱仪
这是进料原材料质量检测的核心设备,可对不锈钢和碳钢卷材、板材、棒材及合金板材进行100%抽样检查或全数检查,同时快速提供精确的化学成分分析结果。.
该设备可定量测定铬、镍、锰和碳等关键合金元素的含量,从而准确区分不同材料等级(例如通用型304不锈钢、耐腐蚀型316不锈钢和普通碳钢),进而从源头上防止材料混淆。 该设备同时检测硫、磷等有害杂质,筛除不符合成分标准或质量低劣的原材料。通过降低因材料不符合规范和杂质超标而引发的风险——例如夹具开裂、生锈或断裂——全面强化了产品的基础质量保障。.